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发布时间:2022-01-09 05:09:22
就螺杆空压机和活塞空压机
就螺杆空压机和活塞空压机的优缺点做一下分析。
1、力平衡方面
单螺杆压缩机:螺杆所承受的径向和轴向气体力能自动平衡,星轮齿承受气体力,要求星轮齿具有足够的强度和刚度。
双螺杆压缩机:螺杆转子受到较大的径向和轴向的气体力,螺杆需要具有足够的强度和刚度。
2、制造成本方面
单螺杆压缩机:螺杆和星轮轴承可作为普通轴承使用,制造成本低。
双螺杆压缩机:由于双螺杆转子负荷大,要求选用精度高、制造成本高的轴承。
3、可靠性和运行成本方面
单螺杆压缩机:单螺杆压缩机的星形轮是易损部件。除了对星轮材料要求较高外,还需要定期更换星轮,运行成本较高。
双螺杆压缩机:双螺杆压缩机无易损件,无故障运行运行时间可达4~8万小时,运行成本低。
4、效率方面
在新的机械状态下,单螺杆压缩机和双螺杆压缩机的效率基本相同。随着运行时间的增加,单螺杆压缩机的星轮磨损将导致气量减少和效率的降低。
全封闭式空压机优缺点对比
优点:空压机和电动机装在一个由熔焊或钎焊焊死的外壳内,共用一根主轴,这样既取消了轴封装置,又大大减轻和
缩小了整个压缩机的尺寸和重量。露在机壳外表的只焊有吸排气管、工艺管及其他(如喷淋管)必要的管道、输入电源接线
柱和压缩机支架等。
全封闭式压缩机和电动机共同装在一个封闭壳内,上、下机壳接合处焊缝的为全封闭式压缩机。全封闭式压缩机与
所配用的电动机公用一根主轴装在机壳内,因而可不用轴封装置,减少泄漏可能性。
缺点是不容易打开修理:由于整个压缩机电动机组是装在一个不能拆开的密封机壳中,不易打开进行内部修理,因
而要求这类压缩机的使用可靠性高,寿命长,对整个制冷系统的安装要求也高,这种全封闭结构形式一般用于大批量生
产的小冷量制冷压缩机中。
空压机清洗
空压机使用时间长了,内部会有油垢、积碳、沉淀物、锈迹等,假如用过不同润滑油的空压机,还会有类似沥青的黑胶物。因此有必要定期清洗,将机头、油漆桶、散热器、油管内部,以及各类阀门等都清洗一番,达到消除安全隐患的目的。
空压清洗的方法:先把空压机运转几分钟,机油达到常温;关闭空压机,等内部压力泄完,打开加油盖,倒进空压机清洗剂,拧紧加油盖;打开空压机运转30分钟;放掉旧机油,然后加进新机油。一般清洗后的空压机温度会下降10度左右。
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